مواد جو جائزو
ASTM A335 گريڊ P11 سان تعلق رکي ٿوگھٽ مصر جو Cr-Mo اسٽيل فيملي (1–1.5% Cr, 0.5% Mo)خاص طور تي استعمال ڪرڻ لاء ٺهيلاعلي-پد حرارت ۽ اعلي-پريشر اسٽيم سسٽم.اهو ميڪانياتي طاقت، آڪسائيڊشن جي مزاحمت، ۽ ٺاھڻ جي لچڪ جي وچ ۾ توازن جي نمائندگي ڪري ٿو-جزا لاءِ مثالي جيئن ته سپر هيٽر ڪوئلز، پريشر هيڊرز، ۽ ٻاڦ جي منتقلي لائينون. هڪ دھاتي نقطي نظر کان، جيferritic-tempered microstructureP11 جي خاصيت ڪاربائڊس (اڪثر ڪري M₂₃C₆ ۽ M₆C) جي هڪ سٺي ڦهلائڻ جي خاصيت آهي، جيڪا خاص طور تي ان کي وڌائي ٿي.creep-زندگي ۽ طول و عرض جي استحڪام کي ٽوڙڻ.
Chromium فروغ ڏئي ٿو aگھڻ آڪسائيڊ اسڪيل (Cr₂O₃)ٺهڻ، 600 درجا (1110 درجا F) تائين اسڪيلنگ ۽ آڪسائيڊشن کان بچاءُ، جڏهن ته مولائبڊينم فيرائٽ لٽيس کي مضبوط ڪري ٿو ۽ ڊسلوڪيشن ڪرپ کي سست ڪري ٿو.
گڏو گڏ، اهي مرکب عناصر مهيا ڪن ٿا:
- ڊگھي-مدتڇڪڻ جي مزاحمتمسلسل لوڊ ۽ گرمي پد هيٺ.
- مستحڪم آڪسائيڊ ٺهڻ مٿاڇري جي حفاظت ۽ پيش گوئي سنکنرن جي رويي کي يقيني بڻائي ٿي.
- تمام سٺوweldability۽ حرارتي سائيڪل هلائڻ کان پوءِ تڪليف جي گھٽ حساسيت.
- ڪنٽرول ٿيل ڪاربان جي سطح جيڪي سختي کي برقرار رکندا آهن ۽ اناج جي کوٽائي کي روڪيندا آهن.
ھن دھاتي استحڪام جي ڪري، ASTM A335 P11 رھي ٿو ھڪڙو عام طور تي بيان ڪيل مواد مان.بوائلر ٽيوب، سپر هيٽر، ۽ پروسيس پائپنگپاور پيداوار ۽ ريفائنري سروس ۾.
ڪيميائي ۽ مشيني خاصيتون
| عنصر | % رينج | پرائمري فنڪشن |
|---|---|---|
| ڪاربن (سي) | 0.05 – 0.15 | طاقت ۽ چرپر جي مزاحمت کي وڌائي ٿو |
| مينگنيز (Mn) | 0.30 – 0.60 | گرم ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو |
| سلڪون (سي) | 0.50 – 1.00 | آڪسائيڊريشن جي مزاحمت کي وڌايو |
| فاسفورس (P) | 0.025 کان گھٽ يا برابر | ٿڪڻ کي ڪنٽرول ڪري ٿو |
| سلفر (ايس) | 0.025 کان گھٽ يا برابر | مشيني صلاحيت ۾ مدد ڪري ٿي |
| Chromium (Cr) | 1.00 – 1.50 | حفاظتي آڪسائيڊ فلم ٺاهي ٿو |
| Molybdenum (Mo) | 0.44 – 0.65 | اعلي-پد حرارت جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو |
مشيني گهرجون
415 MPa کان وڏو يا ان جي برابر • پيداوار 205 MPa کان وڌيڪ يا ان جي برابر • ڊگھائي 30٪ کان وڌيڪ يا برابر • سختي 163 HBW کان گھٽ يا برابر
پيداوار ۽ گرمي علاج
ASTM A335 P11 پائپ پاران پيدا ڪيل آهنبيحد گرم extrusion يا ٿڌو ڊرائنگ، هڪجهڙائي واري مائڪرو ساخت ۽ درست طول و عرض ڪنٽرول کي يقيني بڻائڻ.
پيداوار جي عمل جي هر قدم کي ويجهي مانيٽر ڪيو ويندو آهي دھاتي جي استحڪام کي برقرار رکڻ ۽ اندروني خرابين کي گھٽائڻ لاء.
پيداوار ۽ پروسيسنگ تسلسل
بيلٽ گرم ڪرڻ ۽ سوراخ ڪرڻ- الائي بلٽس کي 1100-1150 درجا گرم ڪيو ويندو آهي ۽ روٽري طريقن سان سوراخ ڪيو ويندو آهي ته جيئن اناج جي هڪجهڙائي واري وهڪري سان هولو شيل ٺاهيو وڃي.
گرم يا ٿڌو ختم ڪرڻ- پائپن کي رول ڪيو وڃي ٿو يا آخري ديوار جي ٿلهي ڏانهن ڇڪيو وڃي ٿو، بعد ۾ ايئر کولنگ يا وچولي نارمل ڪرڻ.
عام ڪرڻ (940-980 درجا)- ferritic اناج کي صاف ڪري ٿو، الڳ ٿيل ڪاربائڊ کي ٽوڙي ٿو، ۽ طاقت جي يونيفارم کي بهتر بڻائي ٿو.
گرمي پد (675-755 درجا)- اندروني دٻاءُ کي رليف ڪري ٿو، نرمي کي بحال ڪري ٿو، ۽ ڪرپ مزاحمت لاءِ ڪاربائيڊ مورفولوجي کي مستحڪم ڪري ٿو.
چڪاس ۽ چڪاس- الٽراسونڪ يا ايڊي-موجوده NDT، هائيڊرو اسٽيٽڪ پريشر ٽيسٽ، سختي جي تصديق، ۽ طول و عرض شامل آهن.
هي ڊبل- اسٽيج جي گرمي علاج پيدا ڪري ٿو aٺيڪ-گرين ٿيل فيرائٽ-ڪاربائيڊ ميٽرڪسجيڪا تڪليف جي مزاحمت ڪري ٿي ۽ ڊگھي-مدت سروس دوران مشيني قوت برقرار رکي ٿي.
ويلڊڊ سسٽم لاءِ، پوسٽ- ويلڊ گرمي علاج (PWHT) يقيني بڻائي ٿيmicrostructural بحالي ۽ هائيڊروجن دٻاء رليف, محفوظ اعلي-پد حرارت جي آپريشن لاءِ نازڪ.
طول و عرض
| پيرا ميٽر | عام رينج |
|---|---|
| قطر کان ٻاهر | 12.7 - 610 ملي ميٽر (½ - 24 انچ) |
| ڀت جي ٿلهي | 1.2 - 100 ملي ميٽر |
| ڊگھائي | 12 م تائين (SRL / DRL / ڪٽي جي ڊيگهه) |
| OD رواداري | ± 1 % |
| WT رواداري | ± 10 % |
| سڌائي | 0.8 ملي ايم / م کان گھٽ يا برابر |
۾ موجودسادو، بيول، يا ڌاڳو ختمانسٽاليشن جي ضرورتن جي مطابق.
هاء-درجه حرارت جي ڪارڪردگي ۽ ايپليڪيشنون
آپريٽنگ جي گرمي پد تي اچي رهيو آهي600 درجا، ASTM A335 P11 جي وچ ۾ هڪ منفرد توازن ڏيکاري ٿوآڪسائيڊريشن مزاحمت، حرارتي استحڪام، ۽ ميڪيڪل برقرار رکڻ.
مسلسل ڪروميم-رچ آڪسائيڊ پرت جي ٺهڻ سان ڊگهي نمائش دوران اسڪيلنگ ۽ ڌاتو جي نقصان کي گهٽجي ٿو، جڏهن ته مولبيڊينمcreep طاقت برقرار رکڻ ۽ microvoid coalescence جي مزاحمت.
هي مصر جي ماحول ۾ غير معمولي طور تي سٺو ڪم ڪري ٿوحرارتي سائيڪل، ٻاڦ آڪسائيڊشن، ۽ دٻاء جي وهڪري، ٻنهي جي سختي ۽ ويلڊ سالميت کي برقرار رکڻ.
ڪارڪردگي جا فائدا
- ڪرپ طاقت برقرار رکڻ:هزارين سروس ڪلاڪ تي قابل اعتماد تنصيب ۽ ڀڃڻ جي مزاحمت.
- حرارتي ٿڪ جي مزاحمت:نفيس-گرين ٿيل مائڪرو اسٽرڪچر توسيع-سڪرپشن سائيڪلن مان ڀڃڪڙي کي گھٽائي ٿو.
- گھٽ حرارتي توسيع:طول و عرض استحڪام پيچيده پائپنگ سسٽم ۾ ويلڊ جي ترتيب کي محفوظ ڪري ٿو.
- مٿاڇري جي حفاظت:مستحڪم آڪسائيڊ فلم گهٽ ۾ گهٽ سنکنرن ۽ وڌايل چڪاس جي وقفن کي يقيني بڻائي ٿي.
درخواستون
- پاور جنريشن:بوائلر ٽيوب، سپر هيٽر ڪوئل، ريهيٽر هيڊر.
- ريفائنري ۽ پيٽروڪيميڪل پلانٽ:پروسيسنگ ۽ منتقلي پائپنگ، ريفارمر ٽيوب.
- صنعتي عمل جون لائينون:ٻاڦ وارا ڪيترائي ڀيرا ۽ اعلي-پريشر فيڊ واٽر سسٽم.
- پريشر ويسلس:ڊگھي-مدت جي خدمت لاءِ درجه حرارت ۽ دٻاءُ واري سائيڪلنگ تحت.
معائنو، سرٽيفڪيشن ۽ فراهمي
سڀ P11 پائپ جي مطابق آزمائشي ۽ تصديق ٿيل آهنASTM A335 / A999۽ASME SA335 معيار.
هر پهچائڻ سان گڏ آهيمل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ (EN 10204 3.1 / 3.2), مڪمل traceability ۽ تعميل کي يقيني بڻائي.
جاچ پروٽوڪول ۾ شامل آهن:
- ديوار جي آواز لاءِ الٽراسونڪ يا هائيڊرو اسٽيٽڪ معائنو.
- tensile، hardness، flattening، ۽ bending جي تصديق.
- اختياري ريڊيگرافي يا اثر جاچ جي منصوبي جي وضاحت مطابق.
Octal پائپ مهيا ڪري ٿيجامع QA / QC سپورٽ، لاءِ دستاويزويلڊنگ جي طريقيڪار جي قابليت (WPS/PQR)، ۽ عالمي لاجسٽڪ کي يقيني بڻائڻ لاءِ قابل اعتماد ترسيل EPC ۽ توانائي جي منصوبن لاءِ پوري دنيا ۾.
سوال

Q1: ASTM A335 P22 (ASME SA335 P22) پائپ ڇا لاءِ استعمال ٿيندو آهي؟
Q2: P22 ڪروم مولي پائپ لاءِ ”2.25Cr-1Mo“ جو مطلب ڇا آهي؟
Q3: ASTM A335 P22 سيمينٽ پائپ لاءِ عام طور تي ڪهڙي گرمي جي علاج جي ضرورت آهي؟
Q4: جڏهن مون کي P11 يا P91 جي بدران P22 چونڊڻ گهرجي؟
Q5: مان خريد ڪرڻ کان پهريان P22 پائپ جي معيار جي تصديق ڪرڻ لاء ڇا درخواست ڪريان؟
A5:EN 10204 3.1/3.2 MTC گرمي جي چڪاس جي صلاحيت، ميڪيڪل/ڪيمسٽري جا نتيجا، سختي، ۽ هائيڊروسٽيٽڪ يا UT ٽيسٽنگ جيئن بيان ڪيل آهي.
سرٽيفڪيشن

سي اي سرٽيفڪيٽ

ISO 9001 سرٽيفڪيٽ

API Q1 سرٽيفڪيٽ

ABS سرٽيفڪيٽ

AP-5L سرٽيفڪيٽ

API-5CT سرٽيفڪيٽ





